Produk
10 lapisan HDI untuk pasaran Tentera & Pertahanan standard IPC 3
| Lapisan | 10 lapisan |
| Ketebalan papan | 2.4MM |
| bahan | FR4 tg170 |
| Ketebalan tembaga | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ(35um) |
| Kemasan Permukaan | ENIG Au Ketebalan 0.05um;Ni Ketebalan 3um |
| Lubang Min(mm) | 0.203mm diisi dengan resin |
| Lebar Garis Min(mm) | 0.1mm/4mil |
| Ruang Garis Min(mm) | 0.1mm/4mil |
| Topeng Solder | hijau |
| Warna Lagenda | putih |
| Pemprosesan mekanikal | Pemarkahan-V, Pengilangan CNC (penghalaan) |
| Pembungkusan | Beg anti statik |
| E-ujian | Kuar terbang atau Lekapan |
| Standard penerimaan | IPC-A-600H Kelas 2 |
| Permohonan | Elektronik automotif |
pengenalan
HDI ialah singkatan untuk High-Density Interconnect.Ia adalah teknik reka bentuk PCB yang kompleks.Teknologi HDI PCB boleh mengecilkan papan litar bercetak dalam medan PCB.Teknologi ini juga menyediakan prestasi tinggi dan ketumpatan wayar dan litar yang lebih besar.
By the way, papan litar HDI direka secara berbeza daripada papan litar bercetak biasa.
PCB HDI dikuasakan oleh vias, garisan dan ruang yang lebih kecil.PCB HDI adalah sangat ringan, yang berkait rapat dengan pengecilan mereka.
Sebaliknya, HDI dicirikan oleh penghantaran frekuensi tinggi, sinaran berlebihan terkawal, dan impedans terkawal pada PCB.Oleh kerana pengecilan papan, ketumpatan papan adalah tinggi.
Mikrovia, vias buta dan tertimbus, berprestasi tinggi, bahan nipis dan garis halus adalah ciri-ciri papan litar bercetak HDI.
Jurutera mesti mempunyai pemahaman yang menyeluruh tentang reka bentuk dan proses pembuatan PCB HDI.Mikrocip pada papan litar bercetak HDI memerlukan perhatian khusus sepanjang proses pemasangan, serta kemahiran pematerian yang sangat baik.
Dalam reka bentuk padat seperti komputer riba, telefon bimbit, HDI PCB lebih kecil dari segi saiz dan berat.Oleh kerana saiznya yang lebih kecil, HDI PCB juga kurang terdedah kepada keretakan.
HDI Vias
Vias ialah lubang dalam PCB yang digunakan untuk menyambung secara elektrik lapisan berbeza dalam PCB.Menggunakan berbilang lapisan dan menyambungkannya dengan vias mengurangkan saiz PCB.Memandangkan matlamat utama papan HDI adalah untuk mengurangkan saiznya, vias adalah salah satu faktor terpentingnya.Terdapat pelbagai jenis lubang melalui.
Melalui lubang melalui
Ia melalui seluruh PCB, dari lapisan permukaan ke lapisan bawah, dan dipanggil melalui.Pada ketika ini, mereka menyambungkan semua lapisan papan litar bercetak.Walau bagaimanapun, vias mengambil lebih banyak ruang dan mengurangkan ruang komponen.
Buta melalui
Vias buta hanya menyambungkan lapisan luar ke lapisan dalam PCB.Tidak perlu menggerudi keseluruhan PCB.
Dikebumikan melalui
Vias terkubur digunakan untuk menyambung lapisan dalam PCB.Vias yang tertimbus tidak kelihatan dari luar PCB.
Mikro melalui
Vias mikro adalah yang terkecil melalui saiz kurang daripada 6 juta.Anda perlu menggunakan penggerudian laser untuk membentuk vias mikro.Jadi pada asasnya, mikrovia digunakan untuk papan HDI.Ini kerana saiznya.Memandangkan anda memerlukan ketumpatan komponen dan tidak boleh membuang ruang dalam HDI PCB, adalah bijak untuk menggantikan vias biasa yang lain dengan mikrovia.Selain itu, mikrovia tidak mengalami masalah pengembangan terma (CTE) kerana tongnya yang lebih pendek.
Bertindih
HDI PCB tindanan ialah organisasi lapisan demi lapisan.Bilangan lapisan atau tindanan boleh ditentukan mengikut keperluan.Walau bagaimanapun, ini boleh menjadi 8 lapisan hingga 40 lapisan atau lebih.
Tetapi bilangan lapisan yang tepat bergantung pada ketumpatan jejak.Penimbunan berbilang lapisan boleh membantu anda mengurangkan saiz PCB.Ia juga mengurangkan kos pembuatan.
Dengan cara ini, untuk menentukan bilangan lapisan pada PCB HDI, anda perlu menentukan saiz surih dan jaring pada setiap lapisan.Selepas mengenal pasti mereka, anda boleh mengira tindanan lapisan yang diperlukan untuk papan HDI anda.
Petua untuk mereka bentuk HDI PCB
1. Pemilihan komponen yang tepat.Papan HDI memerlukan kiraan pin tinggi SMD dan BGA yang lebih kecil daripada 0.65mm.Anda perlu memilihnya dengan bijak kerana ia mempengaruhi melalui jenis, lebar surih dan tindanan HDI PCB.
2. Anda perlu menggunakan mikrovia pada papan HDI.Ini akan membolehkan anda mendapat dua kali ganda ruang melalui atau lain-lain.
3. Bahan yang berkesan dan cekap mesti digunakan.Ia penting untuk kebolehkilangan produk.
4. Untuk mendapatkan permukaan PCB yang rata, anda harus mengisi lubang melalui.
5. Cuba pilih bahan dengan kadar CTE yang sama untuk semua lapisan.
6. Beri perhatian kepada pengurusan haba.Pastikan anda mereka bentuk dan menyusun lapisan dengan betul yang boleh menghilangkan haba berlebihan dengan betul.
Mengenai:
Terletak di Shenzhen, ANKE PCB adalah seorang profesionalPerkhidmatan pengeluaran PCBpembekal dengan lebih daripada 10 tahun pengalaman dalam industri pembuatan elektronik.Kami telah mengeluarkan papan litar bercetak danperkhidmatan pemasangan lebih 80 negara di seluruh dunia.Kadar kepuasan pelanggan kami adalah sekitar 99%, dan kami berbangga dalam menyediakan perkhidmatan terbaik di sekeliling.
Kami pakar dalam menyediakan syarikat dengan rangkaian penuh dan berkualiti tinggi fabrikasi PCB, pemasangan PCB dan perkhidmatan penyumberan komponenprototaip, produk kelantangan kecil/sederhana/tinggi berdasarkan 2,000 meter persegi dan pekerja mahir melebihi 400. Kami berdedikasi untuk menyediakan perkhidmatan elektronik lengkap yang akan membantu pereka PCB membawa projek mereka ke pasaran tepat pada masanya dan mengikut bajet.
Harga kami tertakluk kepada perubahan bergantung kepada bekalan dan faktor pasaran lain.Kami akan menghantar senarai harga yang dikemas kini kepada anda selepas syarikat anda menghubungi kami untuk maklumat lanjut.
Kos penghantaran bergantung pada cara anda memilih untuk mendapatkan barangan.Express biasanya merupakan cara yang paling cepat tetapi juga paling mahal.Melalui pengangkutan laut adalah penyelesaian terbaik untuk jumlah yang besar.Kadar pengangkutan yang tepat kami hanya boleh berikan kepada anda jika kami mengetahui butiran jumlah, berat dan cara.Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.
Ya, kami sentiasa menggunakan pembungkusan eksport berkualiti tinggi.Kami juga menggunakan pembungkusan bahaya khusus untuk barangan berbahaya dan penghantar storan sejuk yang disahkan untuk item sensitif suhu.Pembungkusan pakar dan keperluan pembungkusan bukan standard mungkin dikenakan caj tambahan.
Untuk sampel, masa utama adalah kira-kira 7 hari.Untuk pengeluaran besar-besaran, masa utama adalah 20-30 hari selepas menerima bayaran deposit.Masa utama menjadi berkesan apabila (1) kami telah menerima deposit anda, dan (2) kami mendapat kelulusan akhir anda untuk produk anda.Jika masa utama kami tidak sesuai dengan tarikh akhir anda, sila semak keperluan anda dengan jualan anda.Dalam semua kes kami akan cuba untuk menampung keperluan anda.Dalam kebanyakan kes kita boleh melakukannya.
Ya, kami boleh menyediakan kebanyakan dokumentasi termasuk Sijil Analisis / Pematuhan;Insurans;Asal, dan dokumen eksport lain jika diperlukan.
