Melakukan penyelesaian masalah dan pembaikan pada PCB boleh memanjangkan jangka hayat litar.Jika PCB yang rosak ditemui semasa proses pemasangan PCB, papan PCB boleh dibaiki berdasarkan sifat kerosakan tersebut.Di bawah ialah beberapa kaedah untuk menyelesaikan masalah dan membaiki PCB.
1. Bagaimana untuk melaksanakan kawalan kualiti pada PCB semasa proses pembuatan?
Biasanya, kilang PCB mempunyai peralatan khusus dan proses penting yang membolehkan kawalan kualiti PCB sepanjang proses pembuatan.
1.1.Pemeriksaan AOI
Pemeriksaan AOI secara automatik mengimbas komponen yang hilang, salah letak komponen dan kecacatan lain pada PCB.Peralatan AOI menggunakan kamera untuk menangkap berbilang imej PCB dan membandingkannya dengan papan rujukan.Apabila ketidakpadanan dikesan, ia boleh menunjukkan kemungkinan ralat.
1.2.Ujian Probe Terbang
Ujian probe terbang digunakan untuk mengenal pasti litar pintas dan terbuka, komponen yang salah (diod dan transistor), dan kecacatan dalam perlindungan diod.Pelbagai kaedah pembaikan PCB boleh digunakan untuk membetulkan seluar pendek dan kerosakan komponen.
1.3.Ujian FCT
FCT (Ujian Fungsian) tertumpu terutamanya pada ujian fungsi PCB.Parameter ujian biasanya disediakan oleh jurutera dan mungkin termasuk ujian suis mudah.Dalam sesetengah kes, perisian khusus dan protokol yang tepat mungkin diperlukan.Ujian fungsional secara langsung memeriksa kefungsian PCB di bawah keadaan persekitaran dunia sebenar.
2. Punca Biasa Kerosakan PCB
Memahami punca kegagalan PCB boleh membantu anda mengenal pasti kerosakan PCB dengan cepat.Berikut ialah beberapa ralat biasa:
Kegagalan komponen: Menggantikan komponen yang rosak boleh membolehkan litar berfungsi dengan baik.
Terlalu panas: Tanpa pengurusan haba yang betul, sesetengah komponen mungkin hangus.
Kerosakan fizikal: Ini disebabkan terutamanya oleh pengendalian yang kasar,
membawa kepada keretakan pada komponen, sambungan pateri, lapisan topeng pateri, kesan dan pad.
Pencemaran: Jika PCB terdedah kepada keadaan yang teruk, kesan dan komponen kuprum lain mungkin terhakis.
3. Bagaimana untuk Menyelesaikan Masalah Kerosakan PCB?
Senarai berikut ialah 8 kaedah:
3-1.Fahami skema litar
Terdapat banyak komponen pada PCB, saling berkaitan melalui kesan tembaga.Ia termasuk bekalan kuasa, tanah, dan pelbagai isyarat.Selain itu, terdapat banyak litar, seperti penapis, kapasitor penyahgandingan, dan induktor.Memahami perkara ini adalah penting untuk pembaikan PCB.
Mengetahui cara mengesan laluan semasa dan mengasingkan bahagian yang rosak bergantung pada pemahaman skema litar.Jika skema tidak tersedia, mungkin perlu untuk merekayasa balik skema berdasarkan susun atur PCB.
3-2.Pemeriksaan visual
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, terlalu panas adalah salah satu punca utama kerosakan PCB.Mana-mana komponen terbakar, kesan atau sambungan pateri boleh dikenal pasti secara visual dengan mudah apabila tiada input kuasa.Beberapa contoh kecacatan termasuk:
- Komponen membonjol/bertindih/hilang
- Kesan berubah warna
- Sambungan pateri sejuk
- Pateri yang berlebihan
- Komponen batu nisan
- Pad yang terangkat/hilang
- Retak pada PCB
Semua ini boleh diperhatikan melalui pemeriksaan visual.
3-3.Bandingkan dengan PCB yang serupa
Jika anda mempunyai PCB lain yang serupa dengan satu berfungsi dengan baik dan satu lagi rosak, ia menjadi lebih mudah.Anda boleh membandingkan komponen, salah jajaran dan kecacatan secara visual dalam jejak atau vias.Selain itu, anda boleh menggunakan multimeter untuk memeriksa bacaan input dan output kedua-dua papan.Nilai yang sama perlu diperoleh kerana kedua-dua PCB adalah sama.
3-4.Asingkan Komponen Bermasalah
Apabila pemeriksaan visual tidak mencukupi, anda boleh bergantung pada alatan seperti multimeter atau meter LCR.Uji setiap komponen secara individu berdasarkan lembaran data dan keperluan reka bentuk.Contohnya termasuk perintang, kapasitor, induktor, diod, transistor dan LED.
Sebagai contoh, anda boleh menggunakan tetapan diod pada multimeter untuk memeriksa diod dan transistor.Persimpangan pengumpul asas dan pemancar asas bertindak sebagai diod.Untuk reka bentuk papan litar mudah, anda boleh menyemak litar terbuka dan pintas dalam semua sambungan.Hanya tetapkan meter kepada mod rintangan atau kesinambungan dan teruskan untuk menguji setiap sambungan.
Semasa menjalankan pemeriksaan, jika bacaan berada dalam spesifikasi, komponen tersebut dianggap berfungsi dengan baik.Jika bacaan tidak normal atau lebih tinggi daripada jangkaan, mungkin terdapat masalah dengan komponen atau sambungan pateri.Memahami voltan yang dijangkakan pada titik ujian boleh membantu dalam analisis litar.
Kaedah lain untuk menilai komponen adalah melalui analisis nod.Kaedah ini melibatkan penggunaan voltan pada komponen yang dipilih sambil tidak menghidupkan keseluruhan litar dan mengukur tindak balas voltan (tindak balas V).Kenal pasti semua nod dan pilih rujukan yang disambungkan kepada komponen penting atau sumber kuasa.Gunakan Hukum Semasa Kirchhoff (KCL) untuk mengira voltan nod (pembolehubah) yang tidak diketahui dan sahkan sama ada nilai ini sepadan dengan yang dijangkakan.Jika terdapat isu yang diperhatikan pada nod tertentu, ia menunjukkan kerosakan pada nod tersebut.
3-5.Menguji Litar Bersepadu
Menguji litar bersepadu boleh menjadi tugas yang besar kerana kerumitannya.Berikut adalah beberapa ujian yang boleh dilakukan:
- Kenal pasti semua tanda dan uji IC menggunakan penganalisis logik atau osiloskop.
- Periksa sama ada IC berorientasikan dengan betul.
- Pastikan semua sambungan pateri yang disambungkan ke IC berada dalam keadaan baik.
- Nilaikan keadaan sebarang sink haba atau pad haba yang disambungkan kepada IC untuk memastikan pelesapan haba yang betul.
3-6.Menguji Bekalan Kuasa
Untuk menyelesaikan masalah bekalan kuasa, adalah perlu untuk mengukur voltan rel.Bacaan pada voltmeter boleh mencerminkan nilai input dan output komponen.Perubahan dalam voltan boleh menunjukkan masalah litar yang berpotensi.Sebagai contoh, bacaan 0V pada rel mungkin menunjukkan litar pintas dalam bekalan kuasa, menyebabkan komponen menjadi terlalu panas.Dengan menjalankan ujian integriti kuasa dan membandingkan nilai yang dijangkakan dengan ukuran sebenar, bekalan kuasa yang bermasalah boleh diasingkan.
3-7.Mengenalpasti Titik Panas Litar
Apabila kecacatan visual tidak dapat ditemui, pemeriksaan fizikal melalui suntikan kuasa boleh digunakan untuk menilai litar.Sambungan yang salah boleh menjana haba, yang boleh dirasai dengan meletakkan tangan pada papan litar.Pilihan lain ialah menggunakan kamera pengimejan terma, yang selalunya lebih disukai untuk litar voltan rendah.Langkah berjaga-jaga keselamatan yang perlu diambil untuk mengelakkan kemalangan elektrik.
Satu kaedah ialah memastikan anda hanya menggunakan satu tangan untuk ujian.Jika titik panas dikesan, ia perlu disejukkan, dan kemudian semua titik sambungan hendaklah diperiksa untuk menentukan di mana masalah itu terletak.
3-8.Menyelesaikan masalah dengan Teknik Siasatan Isyarat
Untuk menggunakan teknik ini, adalah penting untuk memahami nilai yang dijangkakan dan bentuk gelombang pada titik ujian.Ujian voltan boleh dilakukan pada pelbagai titik menggunakan multimeter, osiloskop, atau mana-mana peranti penangkapan bentuk gelombang.Menganalisis keputusan boleh membantu dalam mengasingkan ralat.
4. Alatan Diperlukan untuk Pembaikan PCB
Sebelum melakukan sebarang pembaikan, adalah penting untuk mengumpulkan peralatan yang diperlukan untuk kerja itu, seperti kata pepatah, 'Pisau tumpul tidak akan memotong kayu.'
● Meja kerja yang dilengkapi dengan pembumian ESD, soket kuasa dan pencahayaan adalah penting.
● Untuk mengehadkan kejutan haba, pemanas inframerah atau prapemanas mungkin diperlukan untuk memanaskan papan litar.
● Sistem penggerudian ketepatan diperlukan untuk slotting dan pembukaan lubang semasa proses pembaikan.Sistem ini membenarkan kawalan ke atas diameter dan kedalaman slot.
● Besi pematerian yang baik diperlukan untuk pematerian bagi memastikan sambungan pateri yang betul.
● Selain itu, penyaduran elektrik juga mungkin diperlukan.
● Jika lapisan topeng pateri rosak, ia perlu dibaiki.Dalam kes sedemikian, lapisan resin epoksi adalah lebih baik.
5. Langkah-langkah Keselamatan semasa Pembaikan PCB
Adalah penting untuk mengambil langkah-langkah pencegahan untuk mengelakkan kemalangan keselamatan semasa proses pembaikan.
● Peralatan Perlindungan: Apabila berhadapan dengan suhu tinggi atau kuasa tinggi, memakai peralatan pelindung adalah satu kemestian.Cermin mata dan sarung tangan keselamatan hendaklah dipakai semasa proses pematerian dan penggerudian, untuk melindungi daripada potensi bahaya kimia.
Memakai sarung tangan semasa membaiki PCB.
● Nyahcas Elektrostatik (ESD): Untuk mengelakkan kejutan elektrik yang disebabkan oleh ESD, pastikan anda mencabut palam sumber kuasa dan nyahcas sebarang sisa elektrik.Anda juga boleh memakai gelang pembumian atau menggunakan tikar anti-statik untuk meminimumkan lagi risiko ESD.
6. Bagaimana untuk Membaiki PCB?
Kerosakan biasa dalam PCB selalunya melibatkan kecacatan pada kesan, komponen dan pad pateri.
6-1.Membaiki Kesan Rosak
Untuk membaiki kesan pecah atau rosak pada PCB, gunakan objek tajam untuk mendedahkan kawasan permukaan kesan asal dan tanggalkan topeng pateri.Bersihkan permukaan tembaga dengan pelarut untuk mengeluarkan sebarang serpihan, membantu mencapai kesinambungan elektrik yang lebih baik.
Sebagai alternatif, anda boleh memateri wayar pelompat untuk membaiki kesan.Pastikan diameter wayar sepadan dengan lebar surih untuk kekonduksian yang betul.
6-2.Menggantikan Komponen Yang Bermasalah
Mengganti komponen yang rosak
Untuk mengeluarkan komponen yang rosak atau pateri yang berlebihan daripada sambungan pateri, ia perlu mencairkan pateri, tetapi berhati-hati mesti diambil untuk mengelak daripada menjana tegasan haba pada kawasan permukaan sekeliling.Ikuti langkah di bawah untuk menggantikan komponen dalam litar:
● Panaskan sambungan pateri dengan cepat menggunakan seterika pematerian atau alat penyamarati.
● Setelah pateri cair, gunakan pam penyahmaterian untuk mengeluarkan cecair.
● Selepas menanggalkan semua sambungan, komponen akan ditanggalkan.
● Seterusnya, pasang komponen baharu dan pateri pada tempatnya.
● Potong lebihan panjang petunjuk komponen menggunakan pemotong wayar.
● Pastikan terminal disambungkan mengikut kekutuban yang diperlukan.
6-3.Membaiki Pad Solder yang Rosak
Dengan masa berlalu, pad pateri pada PCB boleh terangkat, terhakis atau pecah.Berikut adalah kaedah untuk membaiki pad pateri yang rosak:
Pad Pateri yang Diangkat: Bersihkan kawasan dengan pelarut menggunakan kapas.Untuk mengikat semula pad pada tempatnya, sapukan resin epoksi konduktif pada pad pateri dan tekan ke bawah, membolehkan resin epoksi sembuh sebelum meneruskan proses pematerian.
Pad Solder Rosak atau Tercemar: Tanggalkan atau potong pad pateri yang rosak, dedahkan kesan yang disambungkan dengan mengikis topeng pateri di sekeliling pad.Bersihkan kawasan dengan pelarut menggunakan kapas.Pada pad pateri baharu (disambungkan kepada kesan), sapukan lapisan resin epoksi konduktif dan kencangkan pada tempatnya.Seterusnya, tambah resin epoksi di antara kesan dan pad pateri.Ubati sebelum meneruskan proses pematerian.
Shenzhen ANKE PCB Co.,LTD
2023-7-20
Masa siaran: Jul-21-2023
