Lapisan | 6 lapisan |
Ketebalan papan | 1.60MM |
bahan | FR4 tg170 |
Ketebalan tembaga | 1/1/1/1/1/1 OZ(35um) |
Kemasan Permukaan | ENIG Au Ketebalan 0.05um;Ni Ketebalan 3um |
Lubang Min(mm) | 0.203mm diisi dengan resin |
Lebar Garis Min(mm) | 0.13mm |
Ruang Garis Min(mm) | 0.13mm |
Topeng Solder | hijau |
Warna Lagenda | putih |
Pemprosesan mekanikal | Pemarkahan-V, Pengilangan CNC (penghalaan) |
Pembungkusan | Beg anti statik |
E-ujian | Kuar terbang atau Lekapan |
Standard penerimaan | IPC-A-600H Kelas 2 |
Permohonan | Elektronik automotif |
Bahan Produk
Sebagai pembekal pelbagai teknologi PCB, volum, pilihan masa utama, kami mempunyai pilihan bahan standard yang dengannya lebar jalur yang besar dari pelbagai jenis PCB boleh dilindungi dan yang sentiasa tersedia di rumah.
Keperluan untuk bahan lain atau untuk bahan khas juga boleh dipenuhi dalam kebanyakan kes, tetapi, bergantung pada keperluan yang tepat, sehingga kira-kira 10 hari bekerja mungkin diperlukan untuk mendapatkan bahan tersebut.
Hubungi kami dan bincangkan keperluan anda dengan salah satu pasukan jualan atau CAM kami.
Bahan standard yang disimpan dalam stok:
Komponen | Ketebalan | Toleransi | Jenis anyaman |
Lapisan dalaman | 0.05mm | +/-10% | 106 |
Lapisan dalaman | 0.10mm | +/-10% | 2116 |
Lapisan dalaman | 0.13mm | +/-10% | 1504 |
Lapisan dalaman | 0.15mm | +/-10% | 1501 |
Lapisan dalaman | 0.20mm | +/-10% | 7628 |
Lapisan dalaman | 0.25mm | +/-10% | 2 x 1504 |
Lapisan dalaman | 0.30mm | +/-10% | 2 x 1501 |
Lapisan dalaman | 0.36mm | +/-10% | 2 x 7628 |
Lapisan dalaman | 0.41mm | +/-10% | 2 x 7628 |
Lapisan dalaman | 0.51mm | +/-10% | 3 x 7628/2116 |
Lapisan dalaman | 0.61mm | +/-10% | 3 x 7628 |
Lapisan dalaman | 0.71mm | +/-10% | 4 x 7628 |
Lapisan dalaman | 0.80mm | +/-10% | 4 x 7628/1080 |
Lapisan dalaman | 1.0mm | +/-10% | 5 x7628/2116 |
Lapisan dalaman | 1.2mm | +/-10% | 6 x7628/2116 |
Lapisan dalaman | 1.55mm | +/-10% | 8 x7628 |
Prepregs | 0.058mm* | Bergantung pada susun atur | 106 |
Prepregs | 0.084mm* | Bergantung pada susun atur | 1080 |
Prepregs | 0.112mm* | Bergantung pada susun atur | 2116 |
Prepregs | 0.205mm* | Bergantung pada susun atur | 7628 |
Ketebalan Cu untuk lapisan dalaman: Standard – 18µm dan 35 µm,
atas permintaan 70 µm, 105µm dan 140µm
Jenis bahan: FR4
Tg: lebih kurang.150°C, 170°C, 180°C
εr pada 1 MHz: ≤5,4 (biasa: 4,7) Lebih banyak tersedia atas permintaan
Bertindih
Konfigurasi tindanan 6 lapisan utama secara amnya adalah seperti di bawah:
·Atas
·Batin
· Tanah
·Kuasa
·Batin
·Bawah
Bagaimana untuk menguji tegangan dinding lubang dan spesifikasi yang berkaitan?Dinding lubang tarik punca dan penyelesaian?
Ujian tarik dinding lubang telah digunakan sebelum ini untuk bahagian lubang melalui untuk memenuhi keperluan pemasangan.Ujian am adalah untuk memateri wayar ke papan pcb melalui lubang dan kemudian mengukur nilai tarik keluar dengan meter ketegangan.Menurut pengalaman, nilai umum adalah sangat tinggi, yang hampir tidak menimbulkan masalah dalam aplikasi.Spesifikasi produk berbeza mengikut
kepada keperluan yang berbeza, adalah disyorkan merujuk kepada spesifikasi berkaitan IPC.
Masalah pemisahan dinding lubang adalah isu lekatan yang lemah, yang biasanya disebabkan oleh dua sebab biasa, pertama ialah cengkaman desmear yang lemah (Desmear) menjadikan ketegangan tidak mencukupi.Yang lain ialah proses penyaduran kuprum tanpa elektro atau terus bersalut emas, Contohnya: pertumbuhan timbunan tebal dan besar akan mengakibatkan lekatan yang lemah.Sudah tentu terdapat faktor lain yang berpotensi boleh mempengaruhi masalah tersebut, namun kedua-dua faktor ini adalah masalah yang paling biasa.
Terdapat dua kelemahan pemisahan dinding lubang, yang pertama sudah tentu adalah persekitaran operasi ujian terlalu keras atau ketat, akan menyebabkan papan pcb tidak dapat menahan tekanan fizikal supaya ia dipisahkan.Jika masalah ini sukar untuk diselesaikan, mungkin anda perlu menukar bahan lamina untuk memenuhi penambahbaikan.
Jika ia bukan masalah di atas, ia kebanyakannya disebabkan oleh lekatan yang lemah antara tembaga lubang dan dinding lubang.Sebab-sebab yang mungkin untuk bahagian ini termasuk kekasaran dinding lubang yang tidak mencukupi, ketebalan kuprum kimia yang berlebihan, dan kecacatan antara muka yang disebabkan oleh rawatan proses tembaga kimia yang lemah.Ini semua adalah sebab yang mungkin.Sudah tentu, jika kualiti penggerudian kurang baik, variasi bentuk dinding lubang juga boleh menyebabkan masalah sedemikian.Bagi kerja yang paling asas untuk menyelesaikan masalah ini, ia harus terlebih dahulu mengesahkan punca dan kemudian menangani punca punca sebelum ia dapat diselesaikan sepenuhnya.